CNC精密機械加工廠與汽車噴涂

在最早的汽車噴漆中，手動噴涂被用于CNC精密機械加工廠，這使許多工人望而卻步。 因為噴涂的涂料通常包含大量的苯，甲苯，二甲苯和其他高危化學(xué)成分，這將對CNC精密零件加工生產(chǎn)線的員工的健康產(chǎn)生更大的影響。  

使用機器人噴涂技術(shù)不僅可以防止工人直接接觸很多化學(xué)物質(zhì)，而且可以大大提高工作效率和噴涂質(zhì)量。 工人將在連接的人工中產(chǎn)生錯誤，機器人將彌補手動噴涂的缺點，同時幫助CNC加工企業(yè)更好地控制成本預(yù)算。 因此，噴涂機器人是降低CNC精密機械加工廠生產(chǎn)成本，提高工作效率的重要工具。  

長期以來，我國CNC精密機械加工廠的噴涂機器人主要是日本工業(yè)機器人。 盡管這種智能的CNC加工產(chǎn)品可以完成涂層過程的基本任務(wù)，但其系統(tǒng)控制精度并不高。 隨著現(xiàn)代汽車質(zhì)量的不斷完善，這種日本智能加工產(chǎn)品逐漸被淘汰。  

目前，我國CNC精密機械加工廠的涂裝主要由新一代多軸機器人完成。 與傳統(tǒng)的智能數(shù)控加工設(shè)備相比，涂裝多軸機器人的工作效率和噴涂質(zhì)量更高。 改進，更好地滿足汽車數(shù)控精密零件精細加工的要求。  

例如，通過在CNC精密機械加工廠中對ABB的集成處理系統(tǒng)進行精確控制，ABB的新一代涂層機器人可以實現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)，而高速涂層控制則通過氣流調(diào)節(jié)來控制。 另外，智能型數(shù)控加工系統(tǒng)還可以有效避免噴濺問題，確保汽車數(shù)控精密零件的加工表面均勻，避免因厚度不一致導(dǎo)致美觀降低的問題，大大提高了涂料和溶劑的利用率 。