發動機零配件加工，可以采用小蘇打清潔組件

碳酸氫鈉噴射或蘇打噴射是一種用戶友好的方法，用于去除發動機零配件加工制造過程中遇到的油脂，機油，焦炭和許多其他污染物。在可以重建發動機之前，有許多不同的清潔零件和組件的過程，并且發動機制造商出于各種原因使用各種清潔解決方案。然而，可以說碳酸氫鈉噴射或蘇打噴射具有許多優點。

機械零部件加工廠的車間為汽車，柴油，船舶和摩托車應用提供廣泛的發動機加工服務。由于使用了各種各樣的零件，因此德州引擎機可以投入使用，因此車間優先考慮清潔過程。

我們機械零部件加工廠擁有一個鋁制安全噴霧柜，一個三片式烘烤和噴砂系統，該系統使用鋼丸和苛性堿浸缸。該車間還使用了模磨機上的刷子來清除部件中的碳。

盡管手頭有多種機零配件加工清潔方法，但知道方程式中缺少一些東西。這個過程并不像他所知道的那樣高效。

這種生銹的曲軸很容易清潔小蘇打。

我們試圖避免對機零配件加工進行烘烤和噴砂處理，因為這不是清潔鋁的理想解決方案。清潔鋁剛好落在鋁安全噴漆柜上，以清除大量的黑漆，油脂和污漬，并使用刷子清潔碳室和端口中的碳。但是，它耗時，嘈雜，骯臟，最終結果并不是最好的。您只能以這種方式使它干凈。

需要能夠去除鐵銹，油漆和碳。我想到過濕蘇打噴砂，濕陶瓷噴砂和干噴砂。我們測試了一個濕的陶瓷介質噴射器，它的清潔速度很慢，在干了頭之后，我們將陶瓷介質從水套中倒了幾周。每當我抬起那個頭時，就會掉出更多的陶瓷介質。經歷了這段經歷之后，對我來說很明顯，我們不能為引擎做這樣的事情，因為擔心會遺留介質，并且在組裝過程中或在端口或隱藏的地方將介質掉入引擎中。 

由于可以溶解的事實，我轉而考慮嚴格使用蘇打水。即使它沒有溶解，如果在機零配件加工某處有小蘇打的斑點，也不會破壞您的發動機。

將小蘇打與其他類型的磨料進行比較時，有許多優點。小蘇打作為爆炸性介質，不會產生熱火花，因此可以安全地用于對火花敏感的區域。此外，小蘇打比其他磨料產生的廢物更少-相同工作水平下噴砂產生的廢物量不到20％，這使得機零配件加工殘渣更容易處理。 

小蘇打的水溶性使其更具可持續性。蘇打水可以與水溶液中的污染物分離，而不同于磨碎的玻璃（例如碎玻璃）會與污染物結合。通過溶解用過的蘇打水并過濾掉污染物，通常可以將液體溶液排放到開放的水道或污水處理系統中。

當您清潔無法損壞的表面時，唯一要使用的噴砂料是小蘇打。小蘇打溫和的物理特性以及強大的清潔能力使其成為絕佳的選擇。其他硬質噴砂磨料可以去除表面材料，這可能會造成永久性損壞，甚至改變被清潔機零配件加工的公差和規格，尤其是在沒有經驗的噴砂操作人員的情況下。 

使用小蘇打清潔汽缸蓋之類的部件，消除了將介質留在后面的擔心，后者可能會在以后嚴重損壞發動機。

無論工作是清除沉重的油脂和油脂，還是舊的油漆和墊片材料，小蘇打噴砂都能提供一種用戶友好，環保，溫和有效的方式來清潔機零配件加工各種基材，包括鋼，鉛，鋁，合金，塑料，橡膠和復合材料。